隨著現(xiàn)代化工業(yè)科技的快速發(fā)展，工業(yè)零部配件對市場的需求越來越大，其次就是產品的質量問題，有些商品為什么一直會被人們所記住就是產品的外觀質量以及性能都得到了總多消費者的認可。

      不管是五金塑膠電子配件等，這些產品在生產加工過程中，會出現(xiàn)各種各樣的缺陷瑕疵問題，就比如滾針的外觀尺寸檢測變形劃傷、凹坑、臟污、錯裝、混料等。這些外觀缺陷對產品質量有一定影響。

      目前，許多工廠采用的是人工肉眼品檢，在長時間工作后容易產生疲勞，對于細微的缺陷難以辨別等問題。同時就市場對產品質量要求的不斷提高，傳統(tǒng)的人工品檢已不再能滿足當前市場的需求。

      機器視覺自動化檢測設備，對精密小五金尺寸缺陷檢測，可以用來檢測產品的長度，同心度，直徑，倒角，尺寸視覺高速自動化檢測各種缺陷瑕疵。

      接下來為大家講下探針外觀尺寸缺陷自動化檢測方案

一、自動化檢測內容及要求

自動化檢測工件面積：整體高度25mm的樣件的各個寬度檢測

自動化檢測內容：

1、側面自動化檢測整體高度、中間位置的各個段位的寬度

2、頂部圓頭與平頭的檢測

3、頂部背光檢測各個位置的尺寸

注明：以上檢測項目，均需要在影像下清晰可見才能檢測

自動化檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量100-300件(根據(jù)樣件送料速度)。

分工段進行：按照檢測內容細分檢測步驟.

二： 設備組成及主要機構

整體構成：尺寸： 1200*1400*1850 mm

1、盛世人和視覺檢測軟件

2、工業(yè)電腦

3、顯示器 17寸

4、工業(yè)相機： （BASLER）德國巴斯勒。

5、工業(yè)鏡頭：（OPTO）意大利高清鏡頭。

6、專業(yè)分度盤

7、電磁閥

8、減速機

9、振動柜

10、進料設備(振動盤，直振，控制器)。

      探針外觀缺陷自動化檢測設備專門用于PIN針探針的外觀檢測，并集尺寸測量，超差剔除和外觀檢測多種功能于一體。該設備易于操作且快速，較小檢測直徑為2mm，較大檢測速度為20米/分鐘。經(jīng)過多項認證和數(shù)億個PIN針測試之后，該數(shù)據(jù)庫包含各種缺陷，例如擦傷，壞點，塌頭、以及刀版印等，測量精度達到0.001mm。速度達到1萬件每小時，可在各種環(huán)境下進行7*24小時不間斷工作。

      機器視覺系統(tǒng)可以代替人眼完成測量、定位、識別和檢測等。機器視覺不僅可以克服人眼標準的不一致性、非重復性和主觀性等問題，為行業(yè)制定品質管控的數(shù)字標準，還能在高速、高光譜、高分辨率、高可靠性以及工作持續(xù)性、環(huán)境適應性等方面多方面超越人眼極限。